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사례 연구: Gernep 회전식 라벨링 기계용 HERMA 라벨 부착기

Jan 01, 2024Jan 01, 2024

Gernep이 Sterzing 낙농장을 위해 방금 완성한 라벨링 솔루션에는 3개의 HERMA 500 로터리 어플리케이터가 장착되어 있습니다. (허마 제공)

연간 3자리 숫자의 HERMA 500 라벨 부착기를 설치하는 사람은 판단력이 상당한 사람입니다.

"HERMA가 네트워크를 통해 제공하는 글로벌 서비스와 시스템 및 해당 제어 장치에 대한 간단하고 표준화된 애플리케이터 통합은 이러한 장기적인 협력을 위한 중요한 기반입니다."라고 전무이사인 Martin Hammerschmid는 말합니다. 기술을 선도하는 회전식 라벨링 기계 공급업체인 Gernep.

거의 40년 전에 설립되어 처음에는 중간 규모 양조장을 전문으로 했던 Gernep의 회전식 라벨링 기계는 이제 음료, 식품, 건강 관리 및 비식품 산업의 고품질 장비를 위한 모듈식 전문가가 되었으며 120개 이상에서 사용됩니다. 국가.

HERMA 어플리케이터는 약 20년 동안 Gernep의 시스템에 사용되었습니다. Gernep의 특별한 요구 사항에 정확하게 맞춰 처음에는 HERMA 400 Rotary로, 그다음에는 HERMA 500 Rotary로 특별한 디자인이 개발되었습니다. 앞쪽을 향한 뾰족한 모양으로 케이크 한 조각을 연상시키는 이 제품은 회전식 라벨링 기계에 사용하기에 매우 적합합니다.

Gernep의 제품 및 프로젝트 관리자인 Stefan Kramer는 "회전목마 중앙에 가까울수록 디자인이 더 얇아져야 합니다"라고 설명합니다.

이는 예를 들어 라벨 존재 또는 가변 데이터의 올바른 인쇄를 위해 이제 회전식 인쇄기의 중앙에 점점 더 많은 제어 시스템을 통합해야 하기 때문입니다.

Kramer는 "이러한 요구 사항은 주로 제약 회사에서 발생했습니다. 오늘날에는 소규모 양조장에서도 이러한 요구 사항을 활용하고 있습니다"라고 말합니다.

자동 속도 동기화

OPC/UA와 같이 명확하게 정의된 표준 및 인터페이스는 어플리케이터의 통합을 용이하게 합니다.

"HERMA가 제공하는 모든 장치는 즉시 연결 가능하며 일정 관리 측면에서 매우 안정적입니다."라고 Kramer는 강조합니다.

Gernep 기계 제어 시스템에 완전히 통합된 애플리케이터는 예를 들어 최종 고객을 지원하기 위해 원격으로 편리하게 설정할 수 있습니다. 고객의 성능 요구 사항에 따라 Gernep은 이제 HERMA 500 Rotary의 세 가지 버전을 사용합니다. 최대 속도는 분당 45미터이며 전동 와인더가 필요하지 않은 소형 버전이 사용됩니다.

다음으로 더 강력한 버전은 와인더의 모터 지원을 통해 분당 최대 75미터에 도달할 수 있습니다. 가장 강력한 버전은 분당 150미터에 도달할 수 있습니다. 모든 변형은 하나 또는 두 개의 언와인더와 함께 사용할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 다음 라벨 롤로 더 빠르게 변경할 수 있습니다.

릴 교체로 ​​인한 기계 가동 중단 시간을 거의 완전히 방지하려면 Gernep 기계를 논스톱 작동에 대비할 수 있습니다. 이를 위해 모든 또는 정의된 어플리케이터는 라벨 롤이 비는 즉시 라벨링을 수행하는 해당 대응물을 받습니다.

예를 들어, Gernep이 Sterzing 낙농장을 위해 완성한 Soluta 시리즈의 자가 접착식 라벨링 기계에는 3개의 HERMA 500 로터리 어플리케이터가 장착되어 있습니다. Gernep은 interpack(홀 13, 스탠드 D15)에서 이 설정을 시연할 예정입니다.

이 생산 라인은 시간당 최대 10,000개의 병에 라벨을 붙이며 각 병에는 150g의 고품질 유기농 요구르트가 들어 있습니다. 라벨링 과정은 까다로운 과정입니다. 원형 라벨을 위에서부터 정확하게 플라스틱 뚜껑에 부착해야 할 뿐만 아니라 두 개의 좁은 밀봉 탭도 주름 없이 깔끔하게 유리 본체에 결합되어야 합니다.

게다가 플라스틱 뚜껑에는 이미 당김 탭이 있어서 덮지 못할 수도 있습니다. 이는 업스트림 스타휠에서 요구르트 병을 기계적으로 정렬하여 수행됩니다.

뚜껑 라벨을 부착한 후 병을 회전시키고 다른 두 개의 HERMA 500 로터리 어플리케이터 중 하나를 지나 병 본체에 라벨을 붙입니다. 작업자는 비활성 도포기를 캐리지의 캐러셀 밖으로 간단히 옮기고 여유 시간에 새 라벨 롤을 부착할 수 있습니다.